כיצד נצרכים אלקטרודות גרפיט בייצור פלדה EAF?

הצריכה של אלקטרודות גרפיט קשורה בעיקר לאיכות האלקטרודות עצמן, אך גם לפעולת ותהליך ייצור הפלדה (כגון צפיפות הזרם דרך האלקטרודות, הפלדה המתכת, איכות גרוטאות הפלדה ומשך החמצן של הבלוק חיכוך וכו').

(1) החלק העליון של האלקטרודה נצרך. הצריכה כוללת סובלימציה של חומר גרפיט הנגרמת מטמפרטורת קשת גבוהה ואובדן תגובה כימית בין החלק הקיצוני החשמלי לפלדה מותכת וסיגים, וצריכת החלק הקיצוני החשמלי קשורה גם לשאלה האם האלקטרודה מוכנסת לפלדה המותכת כדי לקרבור.

(2) אובדן חמצון על פני השטח החיצוניים של האלקטרודה. בשנים האחרונות, על מנת לשפר את קצב ההתכה של תנור חשמלי, נעשה שימוש לעתים קרובות בפעולת ניפוח חמצן, מה שמוביל לעלייה באובדן חמצון האלקטרודות. בנסיבות רגילות, אובדן החמצון של המשטח החיצוני של האלקטרודה מהווה כ-50% מהצריכה הכוללת של האלקטרודה.

(3) אובדן שיורי של אלקטרודות או מפרקים. קטע קטן של אלקטרודה או מפרק (כלומר שאריות) המשמש באופן רציף לחיבור האלקטרודות העליונות והתחתונות נוטה ליפול ולהגדיל את הצריכה.

אלקטרודה גרפיט

(4) אובדן שבירת אלקטרודה, קילוף פני השטח ונפילת בלוקים. שלושת סוגי הפסדי האלקטרודות הללו מכונים ביחד אובדנים מכניים, כאשר הסיבה לשבירת האלקטרודות והנפילה היא הנקודה השנויה במחלוקת של תאונת האיכות שזוהתה על ידי מפעל הפלדה ומפעל ייצור אלקטרודות גרפיט, מכיוון שהיא עשויה להיות בשל בעיות איכות ועיבוד של אלקטרודת הגרפיט (במיוחד מפרק האלקטרודה), או שהיא עשויה להיות בעיה בפעולת ייצור הפלדה.

צריכת האלקטרודות הבלתי נמנעת כגון חמצון וסובלימציה בטמפרטורה גבוהה נקראת בדרך כלל "צריכה נטו", ו"צריכה נטו" בתוספת הפסד מכני כגון שבירה ואובדן שיורי נקראת "צריכה גולמית". נכון לעכשיו, הצריכה הבודדת של אלקטרודת גרפיט לטון פלדת תנור חשמלי בסין היא 1.5 ~ 6 ק"ג. בתהליך של התכת פלדה, האלקטרודה מתחמצנת בהדרגה ונצרכת לקונוס. לעתים קרובות התבוננות במתח האלקטרודה ובאדמומיות של גוף האלקטרודה בתהליך ייצור פלדה היא שיטה אינטואיטיבית למדידת התנגדות החמצון של אלקטרודת הגרפיט.


זמן פרסום: 26-3-2024
  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: